無論是半自動吸塑機或者全自動吸塑機，它們的成型方式都離不開兩種模式—凹模真空成型和凸模真空成型，下面駿精賽就為大家介紹一下這兩種成型方式。

一、凹模真空成型

凹模真空成型是將片材的四周固定并密封在模腔的上方，通過吸塑機加熱爐將片材加熱至軟化，然后將型腔內的空氣抽出形成真空，使片材經過大壓力的擠壓后貼緊模具型腔而成型。再經過駿精賽吸塑機的冷卻系統冷卻定型后，由下方抽氣孔通入壓縮空氣制成吸塑件。凹模真空成型適用于深度不大的吸塑制品，如果產品過高，深度過大，片材容易造成拉伸過大導致底部過薄的現象。

二、凸模真空成型

凸模真空成型是將吸塑片材夾緊在模腔上方，同樣通過加熱爐加熱至軟化，軟化后的材料會像帳篷一樣覆蓋在凸模模具上面上，通過冷水機的冷卻而失去減薄能力，這樣軟化的片材邊緣及四周會緊貼在凸模上減薄而成型。凸模真空成型多用于對吸塑件底部有較高硬度要求的產品，成型后的產品內表面尺寸精度較凹模真空成型高。

兩種成型方式各有優缺點，主要看所制成品的實際工藝需要，如果對吸塑工藝不了解也可致電上海駿精賽咨詢。