負壓全自動一體機工作流程
駿精賽新一代負壓全自動吸塑裁切一體機是怎樣工作的?全自動操作真的做到了全自動節省人工嗎?今天就為大家介紹下這款負壓吸塑機的工作流程。
駿精賽全自動負壓吸塑成型機分為加熱區、成型區、裁切區三大部分,前端有上料區域、后端有下料架,材料通過裝有伺服電機的上料架傳送至加熱區,加熱區的下加熱爐采用大磚塊設計,溫控操作更加簡單方便,加熱爐寬窄可根據需要進行適當調節,更加節省電能。材料在加熱區烘烤軟化完畢后由大梁鏈條自動牽引至成型區進行負壓真空成型,模具臺下降后會有冷卻水霧噴頭和冷風機對產品進行冷卻處理,冷卻時長和方向可通過PLC進行控制調節。冷卻完畢后大梁鏈條會將成品繼續牽引至裁切區域,在這里由刀模進行分割裁切,機械手會將分割好的成品取出堆疊至下料區,駿精賽全自動負壓吸塑機有兩種堆疊方式:模內堆疊和模外堆疊,客戶可以根據實際需要自由選擇,使用時只需要切換相應的程序即可。
負壓全自動一體機的優勢就是高速省人工,歡迎有需要的客戶前來咨詢和到廠觀察。
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